原因:
1. 設(shè)備的質(zhì)量問題。特別是螺旋軸和環(huán)片的平整度。螺旋軸和環(huán)片為疊螺機(jī)的主體脫水主體,如果生產(chǎn)廠家偷工,去掉軸和環(huán)片表面的校平環(huán)節(jié),那么設(shè)備在使用過程中,就易發(fā)生堵泥的情況。
2. 污泥性質(zhì)的關(guān)系。污泥分有機(jī)污泥和無機(jī)污泥,有機(jī)污泥的特征是有機(jī)物含量高、易腐化發(fā)臭、顆粒較細(xì)、比重較小、含水率高而不易脫水、屬膠狀結(jié)構(gòu)的親水性物質(zhì)、易用管渠輸送;而無機(jī)污泥的特點(diǎn)則恰恰相反。
用疊螺機(jī)處理無機(jī)物含量太高的污泥,或因污泥的顆粒粗、比重大、泥水分離速度較快,而疊螺機(jī)螺旋轉(zhuǎn)速較低,導(dǎo)致污泥還未排除螺旋軸過濾室內(nèi)時(shí),含水率就已很低,泥餅極度缺乏流動(dòng)性,從而堵塞在脫水段部分。
3. 操作不當(dāng)?shù)脑颉2煌吞?hào)的疊螺機(jī)對(duì)應(yīng)不同的處理量,如果進(jìn)入疊螺機(jī)的污泥量遠(yuǎn)大于疊螺機(jī)的處理能力,那么疊螺機(jī)就是超負(fù)荷運(yùn)行;疊螺機(jī)在使用前和使用后沒有進(jìn)行清洗和排空,剩余污泥附著在螺旋片之間,都會(huì)導(dǎo)致設(shè)備堵塞的情況發(fā)生。
解決辦法:
1. 首先在使用前,先讓疊螺機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘左右,輔以噴淋裝置;設(shè)備使用完后,也要關(guān)掉進(jìn)料,讓疊螺機(jī)空轉(zhuǎn)30分鐘左右,讓里面殘留的淤泥得以完全排空,同時(shí)用清水將螺旋片進(jìn)行清洗。
2. 如果是輕微的堵塞,可以嘗試疊螺機(jī)反轉(zhuǎn)(控制界面上,有一個(gè)“變頻反轉(zhuǎn)”按鈕,或者開啟噴淋沖洗來解決。
3. 如果是嚴(yán)重的堵塞,應(yīng)該立刻停止運(yùn)行,對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修,用大量清水沖洗,必要時(shí)拆除螺旋軸清理上邊附著的污泥。
疊螺機(jī)在運(yùn)行過程中,難免會(huì)出現(xiàn)輕微的堵軸問題,更重要的是平時(shí)運(yùn)行過程中要按照設(shè)備的運(yùn)行要求,掌握正確的操作方法才可以避免出現(xiàn)堵軸問題。